Penyesuaian program dan mesin penempatan

Menurut peta posisi sampel BOM yang disediakan oleh pelanggan, koordinat posisi komponen patch dilakukan. Kemudian lakukan potongan pertama dengan data pemrosesan chip SMT yang disediakan oleh pelanggan.

Mencetak pasta solder

Mencetak pasta solder dengan jaring baja ke PCB membutuhkan menyolder bantalan komponen elektronik SMD untuk mempersiapkan penyolderan komponen. Peralatan yang digunakan adalah mesin sablon (mesin cetak), yang terletak di garis depan dari jalur pemrosesan chip SMT.

SPI

Solder paste detector, menguji pasta solder pasta adalah produk yang baik, dengan atau tanpa sedikit timah, kebocoran timah, timah poli dan fenomena yang tidak diinginkan lainnya.

Tambalan

Komponen elektronik SMD secara akurat dipasang ke posisi tetap pada PCB. Peralatan yang digunakan adalah mesin penempatan yang terletak di belakang mesin sablon di jalur produksi SMT.

Mesin penempatan dibagi menjadi mesin kecepatan tinggi dan mesin tujuan umum.

Mesin kecepatan tinggi: untuk jarak pin besar, komponen kecil

Mesin universal: Komponen dengan pitch pin kecil (pin ketat) dan volume besar.

05 suhu tinggi pasta solder meleleh

Tujuan utamanya adalah untuk mencairkan pasta solder melalui suhu tinggi. Setelah pendinginan, komponen elektronik SMD dan papan PCB disolder dengan kuat. Peralatan yang digunakan adalah oven reflow yang terletak di belakang mesin penempatan di jalur produksi SMT.

AOI

Detektor optik otomatis untuk mendeteksi komponen pengelasan, seperti tombstoning, perpindahan, dan pengelasan kosong.

Inspeksi visual

Item kunci inspeksi dan inspeksi manual: apakah versi PCBA merupakan versi modifikasi; apakah pelanggan membutuhkan komponen untuk menggunakan bahan pengganti atau komponen merek dan merek yang ditunjuk; IC, dioda, triode, kapasitor tantalum, kapasitor aluminium, switch, dll. Apakah arah komponen dalam arah sudah benar; cacat setelah penyolderan: sirkuit pendek, rangkaian terbuka, objek palsu, pengelasan palsu.

Pengemasan

Produk-produk berkualitas akan diuji dan dikemas secara terpisah. Bahan kemasan yang umumnya digunakan adalah tas gelembung anti-statis, kapas elektrostatik, dan disk blister. Ada dua metode pengemasan utama. Salah satunya adalah menggunakan tas gelembung anti-statis atau kapas elektrostatik untuk membentuk gulungan, yang merupakan metode pengemasan yang paling umum digunakan. Yang kedua adalah menyesuaikan baki plastik sesuai ukuran PCBA. Papan PCBA yang ditempatkan dalam baki blister dan sangat sensitif terhadap jarum dan memiliki komponen patch yang rapuh.

Jika Anda membutuhkan PCB Separator, PCB Router Machine, PCB solder Mesin, PCB V-Cut Scoring Machine, Selamat datang untuk mengunjungi website kami, www.pcb-depanelizer.com www.pcb-soldering.com, silakan hubungi kami. di bawah ini sebagai kontak kami:

Wechat / WhatApp: +86 13684904990

Skype / Email: s5@smtfly.com

Situs web: www.pcb-soldering.com

Situs web: www.pcb-depanelizer.com