ChuangWei pabrik peralatan elektronik

Kami adalah Pabrik pertama di China yang menyediakan TOTAL FULL SOLUTION untuk pabrik Elektronik.

Rumah
Produk
Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Rumah ProdukMesin Hot Bar solder

CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm

Sertifikasi
kualitas baik Depaneling PCB untuk penjualan
kualitas baik Depaneling PCB untuk penjualan
Router bekerja dengan baik. Saya ingin mengucapkan terima kasih sekali lagi atas dukungan Anda!

—— Ahmet

Aku sudah menyiapkan mesinmu seminggu yang lalu. Ini bekerja dengan baik. Terima kasih untuk semua.

—— Erdem

Mesin beroperasi dengan baik, kami akan membelinya lagi

—— Jon

Mesinnya bekerja sangat baik, sekarang kita melatih semua pekerja.

—— Michal

I 'm Online Chat Now

CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm

Cina CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm pemasok
CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm pemasok CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm pemasok CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm pemasok CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm pemasok

Gambar besar :  CNC Router Mesin Dengan Otomatis Dust Collector Dan Presisi 0.01mm

Detail produk:

Tempat asal: DongGuang Cina
Nama merek: Chuangwei
Sertifikasi: CE ISO9001
Nomor model: CW-F01

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 Set
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: masing-masing akan dikemas dalam kasus kayu lapis (fumigasi dapat ditawarkan)
Waktu pengiriman: 1-3 hari setelah konfirmasi pembayaran
Syarat-syarat pembayaran: L / C, T / T, Western Union, Paypal
Menyediakan kemampuan: 300 set/bulan
Contact Now
Detil Deskripsi produk
Tabel Ukuran: 320mm * 320mm Presisi bekerja: 0.01mm
masa garansi: gratis selama satu tahun Sistem kontrol: Windows XP
Input Power: Tiga fase 380V AC Resolusi gambar: 1024 * 768 piksel, 32 Bit

Mesin CNC Router Dengan Kolektor Debu Otomatis Dan Presisi 0.01mm CW-F01Software:

Sistem pengaturan Windows XP Professional (Service3, v.3244)
Operasi GUI Windows XP Cina
Editing program Di barisan
Sistem penglihatan CCD AOTU offset
Sistem pengaturan Versi F 1.0.2

Perangkat keras:

SPINDLE Spindle dan inverter Morning Star

CCD Sony 520 kamera industri garis
LENSA Computar EX2C
Sekrup TBI Presisi impor bola sekrup tanah
Panduan HIWIN pelebaran rel panduan linear yang diimpor
MOTOR JiaBao LCF Series
I / O CONTRONL CARD HFC PCI-9074
KARTU CONTRONL DRIVER HFC PCI-9074
I / O CARD PCI-9074-64pcs / -38pcs
Pembersihan statis Seri STATIC-ST401A
Komputer RMC-8401 / 6113LP4 / 300ATX / 8651VNA / P4 2.8G 2CPU (S) / 1G DDR / 80G
Antarmuka mesin AOC LCD17 ", Logitech mouse

Parameter Performa

Secara keseluruhan

Dimensi (W * D * H) 1220mm * 1450mm * 1420mm
Berat 550kg
Tinggi offset 60 ~ 110mm

Manipulator

Jenis motor Seri JiaBao
Pengulangan posisi 0.001mm
Area kerja sumbu (maks) 680mm * 360mm * 50mm

Stasiun kerja

Stasiun kerja standar, spesialisasi
PCB loading / unloading manual
Ukuran PCB (maks) 322mm * 322mm
PCB tebal (maks) 5mm

Memperbaiki

Memperbaiki kekakuan standar
Fiksasi Fixture mesin

Motor Spindle

Kekuasaan

400W
Poros 50000rpm / mnt
Melindungi pendingin diri / angin
Ubah cutter Spesialisasi

Kemampuan routing

Kecepatan potong (maks.) 100mm / dtk
Kecepatan mengemudi (maks.) 3000mm / dtk
Presisi pemotongan 0.01mm

Sistem Vakum

Daya vakum 2.2KW AC 380V

Vacuum tegak lurus

Utilitas

Kekuasaan 2.2KW AC380V
Pasokan udara 2 ~ 5 KG / cm2



Profil CW-F01:

Mesin pemotongan visual otomatis CW-F01 adalah produk berteknologi tinggi yang dirancang mutakhir dari generasi baru, dengan Identifikasi visual otomatis dan fungsi koreksi (Visi Mesin), yang diterapkan oleh sistem penggerak servo Panasonic dengan ketelitian tinggi untuk mewujudkan pemosisian yang cepat dan tepat, memberikan akurasi maksimum 0,001mm untuk memastikan kualitas tinggi pemotongan dan produktivitas tinggi.

1. Situasi untuk mesin yang digunakan:

Mesin harus tetap stabil, tanpa kondisi miring atau tidak stabil. Vibrati berat adalah
terlarang.

Mesin harus bekerja di tempat yang bersih dengan suhu dan kelembapan yang tepat, hindari
dampak dari debu.

Kabel daya hanya dapat dilakukan oleh ahli listrik profesional.

Instalasi dan penyesuaian mesin harus dilakukan oleh personel yang telah menerima pelatihan khusus.

Peralatan listrik harus ditempatkan dalam urutan yang baik.

Listrik harus dalam keadaan tertutup dan hanya dapat diaktifkan oleh personel yang berkualifikasi.

Struktur listrik tidak boleh terkena udara.

Lakukan persiapan penuh sebelum Anda menghidupkan mesin.

Akrab dengan aturan pengoperasian mesin

Risiko keamanan potensial harus dikesampingkan.

2. Aplikasi mesin

Mesin ini berlaku untuk memotong pelat PCB selesai dengan SMT (Surface Mount Technology), dan setiap penyimpangan dari niat desain asli dianggap tidak benar.

3. Penggunaan yang tepat

Patuhi semua instruksi manual

Patuhi peraturan pemeriksaan dan pemeliharaan rutin

Perangkat Keselamatan dan Sistem Alarm Kegagalan Sistem operasi Analisis Kegagalan:


1. Tekan tombol untuk masuk ke piring, tidak masuk.
2. Mesin tidak berfungsi setelah pelat dimasukkan.
3. Saat pemotongan selesai, piring tidak keluar.

Alasan:

1. Tekan tombol untuk masuk ke piring, tidak masuk. Ini disebabkan oleh kegagalan tombol, yang terlalu sering ditekan dan kontak internal mengalami deformasi dan tidak dapat terhubung secara efektif. Ini juga dapat terjadi karena kekuatan eksternal yang kuat, mempengaruhi koneksi dari rangkaian pembebanan.

2. Mesin tidak berfungsi setelah pelat dimasukkan. Ini terutama karena itu
saklar magnetik di belakang silinder udara pelat tidak dapat menerima sinyal. Mesin
tidak dapat beroperasi jika tidak menerima sinyal. Sesuaikan dengan lokasi yang benar akan menyelesaikannya
masalah.

3. Saat pemotongan selesai, piring tidak keluar. Alasan utama: deformasi 42 silinder udara dan rel, kerusakan katup elektromagnetik dan sebagainya.

Analisis Kegagalan Sistem Visual :

1. Grafisnya tidak jelas

2. tidak bisa mendapatkan titik positioning

Alasan:

1. Grafik tidak jelas karena pengaturan kecerahan atau panjang fokus yang salah.
Anda dapat masuk ke antarmuka parameter pemrosesan untuk menyesuaikan parameter hingga grafik muncul pada status terbaiknya dan dengan cara yang paling jelas.

2. Tidak bisa mendapatkan titik posisi yang relevan dengan warna pelat PCB dan objeknya
menangkap titik posisi. Cara membuat titik pemosisian diperkenalkan di manual, jika tidak mengikuti instruksi, kegagalan dapat terjadi. Selain itu, mesin dapat menyesuaikan warna cahaya berdasarkan warna pelat untuk memastikan ketajaman grafis dan presisi pemotongan.

Analisis Pemotongan Sistem Kegagalan:

1. Pisau Pecah
2. Memotong Gerinda
3. Analisis kegagalan:

1. Penyebab pisau pecah adalah kecepatannya terlalu cepat. Pengguna harus mengatur kecepatan potong sesuai dengan bahan yang berbeda dari pelat PCB dan ketebalannya.

2. Memotong Gerinda terjadi karena perkakas usang. Ada pemeriksaan rentang hidup 43 perkakas dalam perangkat lunak; pengguna dapat mengetahui status tooling secara langsung dengan mengklik opsi itu. Jika rentang usia perkakas tercapai, sistem akan mengingatkan pengguna untuk mengubah perkakas.

Analisis Kegagalan Motion Control System :

1. Sumbu X dan Z bergoyang dari sisi ke sisi dan sumbu Y berputar ke sana ke mari

2. Jarak bergerak dari X, Y dan Z spindle tidak konsisten dengan jarak sebenarnya.

Kegagalan analisa:

1. Karena jam kerja yang panjang, suku cadang yang menghubungkan tiga sumbu menjadi kendur, menghasilkan goncangan X, Y, dan sumbu Z dan gerakan abnormal. Pengguna harus memeriksa semua baut mesin. Baut tetap erat sebelum meninggalkan pabrik. Jika pengguna menemukan beberapa baut salah tempat, harus mengembalikan dan memperbaikinya. Pemeliharaan keseluruhan secara teratur harus diatur.

2. Jarak bergerak dari X, Y, dan Z spindle tidak konsisten dengan jarak yang sebenarnya. Jadi, impuls didorong oleh dorongan. Impuls tetap memiliki jarak tetap. Hal ini juga terkait dengan pitch sekrup timbal. Kedua faktor ini ditetapkan di pabrik. Jika Anda secara tidak sengaja menghapusnya, mesin akan mengenali mereka sebagai nilai default, yang menyebabkan perbedaan antara jarak bergerak dan jarak sebenarnya. Pengguna harus menghubungi perusahaan segera untuk mengatur ulang parameter.

Analisis Kegagalan Sistem Pengumpulan Debu : Pemecahan Masalah Kinerja Buruk :

1. Pastikan motor pengumpul debu berputar ke arah yang benar, jika tidak, ubah dua 44 dari ketiga kabel untuk mengubah arah.

2. Periksa apakah tabung PVC dari konektor longgar atau pecah dan periksa apakah silinder udara bekerja

3. Harap gunakan selotip untuk menutup lubang yang tidak diperlukan.

4. Untuk membuat perlengkapan eksklusif disarankan.

5. Bersihkan kantong debu dari kolektor debu secara teratur.

Jaringan penjualan kami:

Rincian kontak
Dongguan Chuangwei Electronic Equipment Manufactory

Kontak Person: Alan Cao

Tel: +8613922521978

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)